Аргоновая сварка меди.

Медь обладает высокой электро- и теплопроводностью, а также высокой коррозийной стойкостью к воздействию агрессивных химических сред. Благодаря этим характеристикам ее широко используют в энергетическом машиностроении и химическом производстве.

От чистоты меди зависят вышеперечисленные свойства и поэтому к сварочным работам, выполняемым по данному металлу, предъявляются требования особого характера.Техническая медь делиться на пять категорий, они в свою очередь обуславливаются количеством содержащихся примесей. Аргоновая сварка меди в среде защитных газах выполняется при использовании плавящегося и не плавящегося вольфрамового электрода. Для сварки меди толщиной до 1 сантиметра применяют сварку с использованием присадочной проволоки и вольфрамового электрода.

Специалисту отмечают, что при сварке с использованием аргона высшего сорта по ГОСТ 10157-73, дуговой разряд несколько ниже, чем при использовании азота высокой чистоты по МРТУ 6-02-375-66. Но при выполнении сварных работ на листах меди малой толщины и в этом случае образуется дуговой разряд высокой устойчивости.

Не стоит забывать, что при сварке меди из-за процесса окисления существует большая вероятность образования пористости швов, для избегания подобных фактов рекомендуется использовать легированные присадочные и электродные проволоки.

Сварочные работы на меди следует выполнять, используя ток прямой полярности и электроды лантанированного вольфрама.Такие электроды обладают хорошей устойчивостью в защитных газах. В момент выполнения сварки электрод должен располагаться в плоскости стыка и меть наклон от 60 до 80 градусов (угол наклона должен располагаться в положении «углом назад»). Для выполнения сварных работ на меди имеющей толщину 4-5 миллиметров необходимо использовать подогрев до 300-400 С.

Для получения в процессе сварки сварного шва практически идентичного по свойствам в отношении к основному материалу, рекомендуется использовать присадки из чистой меди М0 и М1. Если, ввести в сварной шов присадочные проволоки, содержащие легирующие компоненты и раскислители, можно значительно увеличить механические свойства сварного соединения. Но при этом снизить электро- и теплопроводность металла. Следует отметить, что снижение электро- и теплопроводности меди на ответственных участках конструкции является не допустимым фактором.