Как варить алюминий если нет аргона

Благодаря пластичности, высокой тепло и электропроводности – особым качествам алюминия, алюминий и его сплавы используются в промышленности в качестве конструкционного материала. По этой причине нередко возникает необходимость сваривания и ремонта деталей из алюминиевых сплавов и чистого алюминия. Традиционно считается, что сваривание алюминия производится в среде инертного газа аргона или смеси аргона с гелием. Данный способ сваривания требует высокой квалификации сваривания и дорогого сварочного оборудования. Такой подход к свариванию алюминия и изделий из него не всегда по карману или подходит большинству тех, кому необходимо производить такие работы.

Для сваривания алюминия, силумина и сплавов из алюминия применяются электроды Nobitec 412. Данный вид электродов разработан для ручного электродугового сваривания литых или прокатных сплавов. Содержание кремния в нем составляет более 7%. Данный вид сварочных электродов рекомендуется при сваривании неоднородных сварочных швов, где в основе лежит алюминий или его сплавы. Использование электродов данного вида позволяет создавать герметичные и свободные от пор сварочные швы. Работать с электродами Nobitec 412 можно от любого источника постоянного тока. Если производить сваривание покрытым электродом с использованием метода ТИГ, то такие работы будут более экономичными. Также данный вид электродов часто применяется для работы на открытом воздухе. Основным типом применения электродов Nobitec 412 является сваривание головок цилиндров, рам, контейнеров, деталей машин, теплообменников, блоков двигателей и различных емкостей.

Для проведения сварочных работ применяется универсальный алюминиевых пруток, предназначенный для высокотемпературного сваривания алюминия и его сплавов. Данный пруток называется TBW Harasil NC12. Его используют при сваривании тонкостенных элементов из алюминия, например радиаторов в кондиционерных системах вентиляции воздуха. Пруток TBW Harasil NC12, несмотря на трубчатое устройство, не содержит в себе внутри коррозионный флюс и предоставляет возможность капиллярного сваривания и пайки. Пайко-сварка сочетает в себе преимущества процесса сваривания и процесса пайки металла. При использовании пайко-сварки есть возможность получения соединения, равное по прочности основному металлу. В процессе пайко-сварки, вложение тепла в рабочую зону остается минимальным и благодаря этому отсутствует риск перегрева основного металла, а также можно увидеть заметное сокращение затрат времени и энергии. Благодаря простейшему техническому оборудованию, пайко-сварка применяется на любом предприятии, где ощущается необходимость ее применения в процессе сваривания.