• Сварка титана
• Сварка титана лазером

Аргоновая сварка титана

Титан является распространенным металлом в природе и земной коре. Он встречается намного чаще, чем такие металлы как свинец и цинк. Данный металл имеет температуру плавления 1668 градусов по Цельсию. Также он прекрасно устойчив к коррозии, даже в агрессивной среде, но имеет большую активность при температуре 400 градусов по Цельсию.В кислородной среде данный металл способен к самовозгоранию, а также бурно реагирует с азотом.

Окись титана может образоваться в результате его взаимодействия с водяным паром и углекислым газом. Титан прекрасно проводит тепло, поэтому при сваривании титана нужно меньше тепла.

Из-за того что титан и его сплавы имеют высокую химическую активность, их сваривание можно производить с помощью различных способов сваривания, например аргонодуговой сваркой, сваркой под флюсом, контактной сваркой и электрошлаковой. Раскаленный титан жидкотекуч, поэтому сварочный шов прекрасно формируется независимо от способа сваривания.

Основной трудностью сваривания титана является его необходимость надежной защиты металла от воздуха, если он имеет температуру выше 400 градусов по Цельсию.

С помощью аргонодугового сваривания можно производить сваривание титана на высоком уровне. Работа производится вольфрамовым электродом.

Если толщина свариваемого металла составляет 0,5 – 1,5 миллиметра, то работа производит только одним вольфрамовым электродом. Сваривание производится встык и без зазора и присадки. Если же металл имеет толщину более 1,5 миллиметра, то работа производится с присадочной проволокой.

Кромки свариваемых деталей должны зачищаться таким образом, чтобы насыщенный кислородом альфированный слой был снят полностью. Проволока для сваривания должна проходить вакуумный отжиг. Его нужно производить при температуре 900 – 1000 градусов по Цельсию. Эта работа должна производиться на протяжении 4-х часов.

Сваривание ведется на постоянном токе прямой полярности. Свариваемые детали толщиной более 10 – 15 миллиметров свариваются за один проход с использованием погруженной дуги. После образования сварочной ванны можно увеличить расход аргона приблизительно до 40 – 50 литров в час. После этого электрод опускается в сварочную ванну. Давление сварочной дуги оттеснит жидкий металл, а дуга будет гореть внутри углубления, которое образовалось. Таким образом, проплавляющая способность дуги значительно увеличится.

Узкий сварочный шов, который имеет глубокое проплавление, можно производить с помощью флюсов-паст, например АН-Та, АНТ17А и другие. Пасты должны быть основаны на фтористом кальции с добавками. Они позволяют частично рафинировать и модифицировать металл сварочного шва, что позволяет уменьшить пористость свариваемого металла.

Титан и его сплавы можно сваривать с использованием самых различных способов сварки, помимо аргонодугового сваривания. Стоит помнить, что каждый метод сварки отличается от других и имеет свои недостатки и преимущества.

• Сварка титана и его сплавов
• Холодная сварка титана
• Оборудование для сварки титана